塑料混煉機是一種常用于薄膜、化纖的混合造粒的設備。它可以一次粉碎、混合、著色，所以利用率是比較高的，也是比較高的。在使用的時候，為了保證設備的正常運行，我們需要提前做好一些準備工作。
1.學習設備的基本操作。包括學習設備的操作規(guī)程，了解并熟悉設備結(jié)構(gòu)中各部件的功能作用，記住開關和按鈕的功能和使用方法。
2.檢查設備的各個部位。包括檢查設備上的螺母是否松動，安全保護蓋是否牢固，V型帶安裝是否嚴密等。
3.對設備周圍的衛(wèi)生進行清潔。如將設備的衛(wèi)生清理干凈，以免影響后期的工作效果。
4.啟動空載運行試驗。包括檢查電壓表、電流表的指針擺動是否正常，料斗內(nèi)有無異物，試驗設備上的急停按鈕是否準確可靠等。
由于長期使用塑料混煉機，難免會有故障的一天。出現(xiàn)故障并不可怕。解決好機器的故障很重要。今天，我就為大家檢查一下機器的常見故障及解決方法。
1.主電機不能操作。
原因：如果啟動順序不對，檢查保險絲是否燒毀；主電機螺紋不正常；主電機相關聯(lián)鎖設備工作。
處理方法：按正確的啟動順序重新啟動，檢查順序，檢查主電機的控制電路，定期檢查與主發(fā)電機相關的聯(lián)鎖設備。如果油泵不動，應檢查潤滑泵是否能工作。如果電機不能開機，應關閉主開關電源，等待5分鐘后再重新啟動。如果變頻器的感應電流未用完，檢查急停開關是否復位。
2.起動電流過大。
原因：轉(zhuǎn)矩大，加熱時間不足，部分加熱器部分不工作。
處理方法：開車時如果不方便用手轉(zhuǎn)動齒輪，可增加加熱時間或檢查各段加熱器是否能正常工作。
3.主電機的電流由高到低變化。
原因：進料不均勻，主電機軸承損壞或潤滑不良，不加熱。部分段加熱器不工作或相位不一致，螺桿調(diào)整墊錯，零件干涉。
處理方法：塑料混煉機故障檢測，定期檢查給料機，必要時更換軸承。修理主發(fā)電機，必要時更換加熱器。檢查加熱器工作是否正常，拔出螺桿檢查螺桿是否有干涉，并檢查調(diào)整墊。
服務熱線： 
