全自動熱壓成型機是通過對木粉板加熱,將木粉板中的聚丙烯熔化,使其具有一定的可塑性,加熱后,木粉板正面表層的一層極薄聚丙烯也熔化,此熔化層將作為一層成型膠水,木粉板的塑性使木粉板在壓力下能根據(jù)模具形狀成型,木粉板表面的膠水有能力在壓力下與特定的覆蓋層材料粘結(jié)牢固。所以木粉板工藝也就是成型層與覆蓋層材料同時結(jié)合的一種工藝。
全自動熱壓成型機長期使用出現(xiàn)問題是在所難免的。這并不能說明就是廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量有問題,因為無論什么東西使用時間長了都會有一些小毛病的,雖然一時之間還不至于對工作造成影響,但如果不及時處理的話,小故障會演變成的大問題,因此自己學(xué)會一些簡單的維修方法很重要,可能有人說出現(xiàn)問題可以找廠家來維修,這也是對的。但是如果只是小問題的話,等廠家來維修既浪費時間,又耽誤工作,好像有點得不償失哈!
1、密封圈封不嚴或磨損
解決方法參考:調(diào)整或更換密封圈;
2、活塞表面腐蝕,特別是在密封圈部位
解決方法參考:檢查活塞表面,腐蝕嚴重的要更換壓機不起車;
3、總閥失靈,引起自動回油
解決方法參考:檢查總閥回油情況,進行檢修;
4、低壓泵不送油,蓄壓器送油閥未打開或氣壓力太低
解決方法參考:管路破裂或接頭脫開;
5、檢查低壓泵,蓄壓器閥門和氣壓力,進行檢修
解決方法參考:檢查管路,進行檢修打不開高壓;
6、總閥、高壓單向閥或管路單向閥封閉不嚴,產(chǎn)生漏油
解決方法參考:檢查各閥門進行檢修;
7、高壓泵失靈,壓力上不去
解決方法參考:檢查高壓泵的活塞與閥門;
8、高壓安全閥彈簧壓力低,自動回油
解決方法參考:檢查高壓安全閥調(diào)整壓力;
9、管路漏油
解決方法參考:檢查管路,進行檢修保不住壓力;
10、高壓泵失靈,壓力上不去
解決方法參考:進行檢修;
11、油缸密封圈漏油
解決方法參考:調(diào)整或更換密封圈,檢查活塞表面腐蝕情況和壓環(huán)是否壓緊;
12、活塞(中空的)或油缸有砂眼,滲漏油液
解決方法參考:檢查活塞(中空的)的上端是否有滲漏出來的油,檢查油缸外面是否有滲漏,進行修補或更換;
13、油缸內(nèi)有空氣
解決方法參考:打開油缸的放氣螺絲,放出空氣;
14、低壓或高壓泵吸入空氣
解決方法參考:檢查油泵吸油情況,加以糾正;
15、蓄壓器氣壓力不足或存氣量不足
解決方法參考:檢查蓄壓器的氣壓力和存氣量幾個油缸活塞上升不一致;
16、上升遲緩的活塞的密封圈壓得太緊
解決方法參考:松開該活塞的密封圈壓環(huán);
17、密封圈尺寸不對
解決方法參考:更換尺寸不對的密封圈熱壓板溫度上不去;
18、熱壓板內(nèi)積水
解決方法參考:檢查蒸汽疏水閥,排出冷凝水;
19、熱壓板蒸汽通道堵死
解決方法參考:檢查溫度上不去的熱壓板液壓機。